Fibra de carboniLa tecnologia de processament d'esquerdes reforçada del pont d'autopista s'ha vist àmpliament afavorida en els darrers anys a causa dels seus avantatges de construcció senzilla i calendari ajustat.La majoria dels ponts d'autopistes tenen esquerdes visibles o invisibles a les bigues de fonamentació a causa del seu llarg temps de servei o d'una operació de sobrecàrrega a llarg termini.Per a esquerdes generals, la major part de l'ús de reforç de material de fibra de carboni pot ser.La següent casa de reforç introduirà la construcció de reforç de tela de fibra de carboni per a esquerdes del pont.

La tecnologia de construcció de reforç de tela de fibra de carboni per a esquerdes de pont té els tres processos principals següents:

El primer pas és resoldre la capa inferior del pont de la carretera

1. Reparar les esquerdes estructurals de les bigues de fonamentació del pont de la carretera amb cola amb esquerdes.

2. Elimineu les posicions degradades de la superfície del formigó, com ara vessament, despreniment, forma de bresca i erosió, i realitzeu la neteja, mòlta i poliment.Després que la superfície estigui seca i irritada, repara les posicions convexes i còncaves de la superfície de formigó amb matèries primeres de reparació.Si hi ha vores aspres, utilitzeu paper de vidre per polir i polir.Trobeu el pla del tacte de la mà per sentir-vos sec, podeu dur a terme el següent procés de construcció d'enginyeria.

3. L'angle Yin i Yang de la pasta de tela de fibra de carboni s'ha de polir en forma d'arc, i la línia d'angle Yin s'ha de convertir en un filet d'arc per reparar la matèria primera, i el mig meridià de l'arc no ha de ser inferior a 25 mm.

El segon pas, raspalleu la cola base

1, el desplegament d'un bon substrat s'ha d'aplicar immediatament, amb un raspall suau d'un sol ús o un corró d'elaboració especial es netejarà uniformement el substrat a la superfície del formigó, no es filtrarà el raspall, el flux o la bombolla.Comproveu la superfície de la cola després que la cola base estigui seca i sòlida.Si la superfície de la cola té vores aspres, utilitzeu paper de vidre per polir i polir suaument.Si la cola està danyada, s'ha de raspallar de nou i el següent procés es pot dur a terme després d'assecar-se i sòlid.

2. El següent procés tecnològic s'ha de dur a terme el més aviat possible després que la cola base estigui seca i sòlida.Si el temps de raspallat supera els 7 d, la cola de base original s'ha de treure clarament amb la màquina de polir i netejar-la de nou.

El tercer pas, la biga de la base del pont de la carretera enganxat la tecnologia de construcció de reforç de tela de fibra de carboni i els problemes comuns

1. No és adequat per a la construcció d'enginyeria en dies de pluja o sota estàndards de fred i humitat de gas.Si cal treballar amb elements prefabricats humits i freds, assegureu-vos d'assecar a l'aire la superfície dels elements prefabricats o utilitzeu adhesius professionals.

2, la pasta de tela de fibra de carboni s'ha de dur a terme sota l'estàndard de temperatura de treball de 5 ~ 35 ℃, l'ús d'adhesiu ha de complir els requisits de l'aplicació de la temperatura de treball.

3. A la superfície de formigó que s'ha de reforçar, la construcció i l'altell es realitzarà segons el dibuix de disseny i es definirà la posició de cada capa de material polímer de fibra química.

4. Talla la tela de fibra de carboni segons les especificacions de l'esquema de disseny.La longitud de volta del reforç de polímer de fibra de carboni no és adequada per a menys de 100 mm, i la ubicació de la volta del reforç d'acer hauria d'evitar l'àrea de rodament de la clau.El teixit tallat s'ha de col·locar correctament en un disc i numerat.Els materials polímers de fibra química ja tallats s'han d'aplicar tan aviat com sigui possible.

5. Abans d'enganxar el drap de fibra de carboni, netegeu de nou la superfície de formigó per assegurar-vos que la superfície d'enganxament produeixi pols.Quan raspalleu l'adhesiu a la superfície del formigó, la solució col·loïdal no ha de fluir;La solució col·loide es raspalla per no controlar la línia;Raspallar uniformement.

6, la pasta dins del material de polímer de fibra química, s'ha de dur a terme d'acord amb l'ordre de pujada.El drap de fibra de carboni s'extrudeix d'un extrem a l'altre amb un rodet per eliminar la bombolla entre la solució col·loïdal i el material de polímer de fibra química, de manera que la solució col·loïdal penetri en el material de polímer de fibra química, humit i suau.El barril utilitzat no ha de provocar efectes electrostàtics en tot el procés d'extrusió.

7, triat amb diverses tires o doble capa de reforç de material de polímer de fibra química, a l'antiga capa de superfície de tela de fibra els dits tàctils se senten secs, una pasta adhesiva recoberta immediatament després d'una capa de material de polímer de fibra química.

8, s'ha completat la capa final de la construcció d'enginyeria de materials de polímer de fibra química, a la superfície de la neteja simètrica una capa de resina epoxi de penetració (la seguretat general de la capa superficial

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/